【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時(shí),，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻,。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化,；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過程無異味溢出,，無需除臭裝置,；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放,；

　　< 減量過程無需加入石灰,、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無增加,，干基熱值高,，充分適合后期處置過程資源化利用。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,，包括上料、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲(chǔ)存等,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）,?？蓪⒑?0%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù),。此時(shí),，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存,、分離,、粉碎、篩分,、提升,、混合、上料等設(shè)備,。

工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：污泥烘干機(jī)前先造?；蚯袟l，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,，污泥低溫干化機(jī),，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀,，不產(chǎn)生粉塵，由于是采用低溫干燥,，污泥的有機(jī)物沒有被破壞,，對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式,，無任何臭氣外漏,，污泥低溫帶式干化機(jī)，不對環(huán)境造成污染,。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié),、不會(huì)因?yàn)檫^干造成能源浪費(fèi)。(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,，減容減量不足的問題,。安裝方便、無需復(fù)雜的土建投資,。因?yàn)椴划a(chǎn)生任何污染排放,，可以在城市、工業(yè)園區(qū)使用